غیر معیاری بڑے قطر ویلڈنگ فلانج

روایتی flanges آپ کی مشکلات کو حل کرنے کے لئے کیوں کافی نہیں ہیں؟

1. دباؤ کی حد: غیر معیاری بڑے قطر ویلڈنگ فلنگس صرف 150 ° C پر 16 بار کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جبکہ گہرے سمندر کے تیل اور گیس کے منصوبوں کو 300 بار+کے انتہائی اعلی دباؤ کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے۔

2. مہر کی ناکامی کا خطرہ: خطرناک سیال کی نقل و حمل کے لئے <1ppm کی مطلق سگ ماہی کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ معیاری فلانج گاسکیٹس کی رساو کی شرح> 100ppm ہے

3. مادی رکاوٹ: غیر معیاری بڑے قطر ویلڈیڈ فلنگس کو اعلی سنکنرن کے حالات میں 0.1 ملی میٹر/سال سے بھی کم سال کا انتہائی کم نقصان کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ عام فلنگس میں تیزابیت والے ماحول میں> 0.5 ملی میٹر/سال کی سنکنرن کی شرح ہوتی ہے۔

4. سائز کی رکاوٹیں: پائپ لائن پروجیکٹس یا بڑے رد عمل والے برتنوں کو عام طور پر کم سے کم DN1500 سے DN3000 یا اس سے زیادہ کے ساتھ دیو رابطوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، معیاری flanges کا زیادہ سے زیادہ قطر عام طور پر DN600 پر رکتا ہے ، جو ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا ہے۔

ہمارے غیر معیاری تخصیص کردہ حل:

ہائی پریشر سرٹیفیکیشن: کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ، غیر معیاری بڑے قطر ویلڈیڈ فلانگس کی اصل دباؤ کی صلاحیت PN420 یا اس سے اوپر تک پہنچ سکتی ہے ، اور 32MPA واٹر پریشر ٹیسٹ کے بعد کوئی رساو یا اخترتی نہیں ہے۔

مادی مضبوطی: اپنی مرضی کے مطابق مصر دات فارمولا استعمال کیا جاتا ہے ، جو معیاری کاربن اسٹیل سے تقریبا 80 80 ٪ زیادہ ہے ، اور پیداوار کی طاقت ≥450mpa ہے۔

کلیدی حصوں کی قطعی گاڑھا ہونا: مثال کے طور پر ، DN2000 فلانج پر ، تناؤ کے حراستی کے علاقے میں زیادہ سے زیادہ تناؤ کو بہتر بنانے کے بعد 40 ٪ کم کیا جاتا ہے ، اور موٹائی میں 25 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔ بڑے قطر کی صحت سے متعلق ملی میٹر سطح کی درستگی تک پہنچ سکتی ہے

بڑے قطر کی صلاحیت: 20 ٹن سے زیادہ وزن کے ساتھ ، DN4000 (160 ") گریڈ فلنگس کی بالغ مینوفیکچرنگ۔

موٹی دیوار ویلڈنگ نالی: موٹی دیوار کے پائپوں کے لئے ، گہری جے کے سائز یا U کے سائز کے نالیوں کو ویلڈز کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

خصوصی مصر دات کی درخواست: ٹائٹینیم ایلائی ، ڈوپلیکس اسٹیل 2205 ، ہسٹیلائی سی 276 ، وغیرہ جیسے اختیارات فراہم کریں ، جس میں ابلتے ہوئے تیزابیت کے حل میں <0.1 ملی میٹر کی سالانہ سنکنرن کی شرح ہے۔

مہر کی وشوسنییتا انجینئرنگ:

دھات کے سرپل زخم گاسکیٹ یا او رنگز کے صفر رساو کو یقینی بنانے کے لئے ، زبان اور نالی کی سطح ، کنولر نالی ، مقعر اور محدب سطح جیسی اپنی مرضی کے مطابق اقسام کے ساتھ مل کر ، RA ≤3.2μm کے ساتھ آئینے کا استعمال کرتے ہوئے۔

کوآپریٹو ترقی پی ٹی ایف ای/گریفائٹ/دھات کے جامع گاسکیٹ کی ، پیمائش شدہ سگ ماہی کا دباؤ فلانج کے درجہ بند دباؤ کو 1.5 گنا ہے۔

ڈاون ٹائم نقصانات کو کم کریں: انتہائی اعلی وشوسنییتا ڈیزائن ، 90 ٪ کو کم کرنے کی توقع ہے

رساو کے خطرے کو ختم کریں: سگ ماہی نظام نے اعلی خطرہ والے میڈیا کی مطلق حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے API 6A / ISO 5208 صفر رساو سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔

کامیاب مقدمات:

گہری سی آئل اینڈ گیس پلیٹ فارم: کلاس 1500 (25MPA) ، DN1800 ، A694 F70 غیر معیاری بڑے قطر ویلڈنگ فلانگس کو کامیابی کے ساتھ 3000 میٹر گہری سمندری ہائی پریشر پائپ لائنوں پر لاگو کیا گیا ہے اور وہ 5 سال سے زیادہ پریشانی کے بغیر کام کر رہے ہیں۔

ھٹا گیس کی نقل و حمل: UNS S31803 ڈوپلیکس اسٹیل فلانگس ، H2S جزوی دباؤ> 0.3psi ماحول میں خدمات انجام دے رہے ہیں ، بغیر تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے 3 سال کا پتہ لگانے کے۔

وشال کیمیکل ری ایکٹر: مستقل پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے تھرمل اخترتی <0.5 ملی میٹر کے ساتھ ، DN3200 اعلی درجہ حرارت (550 ° C) آلات کے لئے اپنی مرضی کے مطابق انکونیل 625 کلیڈنگ فلانگس۔

اپنے آپریٹنگ پیرامیٹرز (دباؤ ، درجہ حرارت ، درمیانے ، سائز ، معیاری) کو جمع کروائیں اور ابتدائی تکنیکی حل اور 24 گھنٹوں کے اندر اندر فزیبلٹی تشخیص حاصل کریں۔ آپ کے انوکھے چیلنجوں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق فلانج حل